常用的磁铁矿选矿方法和工艺介绍

磁铁矿石(氧化物矿物磁铁矿石)多为颗粒状集合体，磁性强，分布广泛。磁铁矿石按含铁矿物种类可分为单一磁铁矿和混合矿。常用的磁铁矿选矿方法和工艺有哪些？一般单个磁铁矿石往往采用弱磁选方法进行选择，而多金属磁铁矿石和混合矿石则采用多种选矿方法组成的联合工艺流程，包括磁选、浮选、重选、磁化焙烧、还原焙烧等。

1.单一的磁铁矿选矿方法。

单一磁铁矿石中的铁矿物大多是磁铁矿石。由于单一磁铁矿石组成简单，磁性强，易于磨损和选择，经常采用弱磁选方法进行选择。

◆当磨矿粒度大于0.2mm时，大多数铁矿磁选厂往往采用磨矿-磁选工艺；

◆当磨矿粒度小于0.2mm时，采用两段磨矿-磁选工艺；

◆如果合格尾矿分为粗磨阶段，磁铁矿磁选厂应采用阶段磨矿-磁选工艺；

◆对于干旱缺水的条件，可考虑采用干磨-干磁选工艺；

◆贫化的富磁铁矿石或贫磁铁矿石一般可以通过干磁选工艺去除脉石，然后通过磨矿-磁选工艺获得块状富矿。

为了获得高品位的精矿，磁铁矿精矿可以通过反浮选或高频细筛进行处理。另外，为了进一步提高回收率，还可以考虑尾矿再选等工艺进一步回收磁性矿物。

2.含多金属磁铁矿选矿方法。

含有多金属磁铁的矿石脉石往往含有硅酸盐或碳酸盐矿物，伴有钴黄铁矿、黄铜矿和磷灰石。一般采用弱磁选浮选联合工艺，即利用弱磁选回收铁，然后通过浮选回收硫化物或磷灰石。

一般来说，含多金属磁铁矿的弱磁选-浮选联合工艺可分为弱磁选-浮选和浮选-弱磁选两种方法工艺，其区别在于磁铁矿石和硫化物的连生体去向不同。对于弱磁选-浮选工艺，连生体主要进入铁精矿；对于浮选-弱磁选工艺，连生体主要进入硫化物精矿。因此，在相同的磨矿粒度下，先浮后磁工艺可以得到含硫化物较低的铁精矿和回收率较高的硫化物精矿。

根据含铁矿物的种类，常见铁矿石可分为磁铁矿石、赤铁矿石、假象或半假象赤铁矿石、钒钛磁铁矿石、褐铁矿石、菱铁矿石和由两种或两种以上含铁矿物组成的混合矿石，其中磁铁矿-赤铁矿石是一种常见的混合矿石，其选矿方法通常由多种选矿方法组成。

3.单磁铁-赤(菱)铁矿选矿方法。

单一磁铁-赤铁矿石中的铁矿物包括磁铁矿石、赤铁矿石或菱铁矿石，多为细粒嵌布；脉石矿物主要是应时，其中一些含有的硅酸铁。磁铁在矿石中的比例发生了变化，从矿床表面到深部逐渐增加。选矿方法有两种:

3.1弱磁选-重选/浮选/强磁选联合工艺。

利用弱磁选法回收铁矿石，然后通过重选、浮选或强磁选法回收弱磁铁矿石的联合工艺流程。生产实践表明，对于弱磁选浮选工艺，浮选法可以根据矿石性质和选矿厂的实际情况放在弱磁选后，以保证生产指标的稳定性，节约成本。对弱磁选-重选法流程，建议采用弱磁选-强磁选或弱磁选-强磁选-重选过程，以获得更高的选择指标。

3.2磁化焙烧的磁选方法或联合工艺流程。

单一磁铁-赤(菱)铁矿石的磁化焙烧磁选方法类似于单一弱磁铁矿石的磁化焙烧磁选，但在单一磁铁-赤(菱)铁矿石磁化焙烧磁选等选矿方法的联合工艺过程中，粉矿常采用弱磁选等选矿方法组成的联合工艺过程。

4.含多金属磁铁-赤(菱)铁矿选矿方法。

含有多金属磁铁-赤铁(菱)铁矿石的铁矿物主要是磁铁矿、赤铁矿或菱铁矿，中细粒嵌布；脉石矿物主要包括硅酸盐和碳酸盐矿物或萤石伴生成分包括磷灰石、黄铁矿、黄铜矿和稀土矿物。

含多金属磁铁-赤铁矿石的选矿方法在铁矿石的选择中相对复杂。一般采用弱磁选等选矿方法组成的联合工艺流程，即先用弱磁选回收磁铁矿石，再用重选、浮选或强磁选回收弱磁铁矿物，再用浮选回收伴生成分。

对于含稀土的混合铁矿石，当磁铁矿石中含有大量赤铁矿石时，可以采用还原焙烧磁选-浮选工艺，还原焙烧磁选铁矿物，还原焙烧后浮选稀土矿物，大大提高了选择指标。

上述就是常用的磁铁矿选矿方法。由于磁铁矿含铁矿物的种类不同，大多数磁铁矿选矿厂会采用多种选矿方法组成的联合工艺进行选择。因此，对于磁铁矿选矿，建议通过选矿试验量身定制自己的工艺流程，根据最终选矿试验报告合理选择合适的磁铁矿选矿方法。