棒磨机和球磨机有什么不同？哪种磨矿效果更好

棒磨机和球磨机是研磨设备中常用的两种磨矿设备。为了获得更高的磨矿效率，有效提高选矿效果，需要选择合适的研磨机。棒磨机和球磨机有什么不同？哪种磨矿效果更好，效益更好，还是要从以下两个方面考虑。本文总结了以下实用建议，希望能帮助你选择适合自己项目的研磨设备。

一、根据入选矿石的性质进行选择。

矿石的硬度和粒度对磨矿设备的选择有很大影响。结构密集，晶体小，硬度高的矿石难以磨碎。因此，在研磨过程中需要较长的研磨时间、较硬的研磨介质和较大的研磨能力。磨料粒度不足或过细，都会使有用物质难以回收，给后续选择作业带来困难。如何根据所选材料的性质选择磨矿设备？分析以下两点：

1.硬度特性：

棒磨机适用于莫氏硬度为5.5-12的矿石。一般适用于研磨脆性物质。例如，钨矿、锡矿等稀有金属的重选或磁选中常用的棒磨机。

球磨机对物料适应性强，适用于研磨硬物，如铝灰、石灰、矿渣、钼矿等。

2.粒度特性:

棒磨机内部介质采用高碳钢棒，直径量为0.8%-1%，直径为50-100毫米。由于棒磨机端盖衬板内表面为垂直平面，钢棒运动规律。磨矿作业中，钢棒在离心力作用下抛起，水平落下后与矿料呈面线接触。大部分粗粒先磨碎，少部分细粒磨碎。因此，棒磨机产品粗糙，质地均匀，颗粒形状良好，不易粉碎，成品合格率高。

球磨机采用钢球作为研磨介质。由于钢球与矿物是点接触，粉碎产物精度高，产物粒度细，易出现粉碎现象，不适合金属选矿中的重选生产线。

选择建议:

细磨阶段:当要求产品粒度小于0.5毫米时，建议选择球磨机(球磨机给矿粒度一般为5-25毫米)

粗磨阶段:当要求产品粒度为1-3mm时，建议使用棒磨机(棒磨机给矿粒度一般为15-23mm)

二、根据磨机设备本身的特点进行选择。

1.磨机的形状。

在选矿厂的设计中，通常需要提前设计磨矿车间的平面布置图，因此需要考虑设备的形状。

棒磨机和球磨机的筒体形状不同:棒磨机筒体为长筒型，筒体长度与直径之比一般为1.5-2.0；球磨机筒体为圆柱形或圆锥形，圆柱形长度与直径之比较小，大多数情况下比值仅略大于1。因此，在选择时应考虑是否能满足设备安装条件。

2.设备运行的稳定性。

球磨机运行平稳，无惯性冲击，保证了设备的正常高效运行，减少了设备的停机时间，提高了生产效率。

3.使用阶段:

一般而言，棒磨机适用于第一段开路磨矿中矿石的细碎和粗磨。

本文根据工厂选择的实际情况，总结了棒磨机适用的三个场合:

1.钨锡矿等稀有金属矿的重选或磁选厂多用棒磨机；

2.一级磨矿产品粒度为3-1mm时，二级磨矿工艺多采用棒磨机；

3.用棒磨机代替短头圆锥破碎机，用棒磨机代替短头圆锥破碎机进行细碎作业。

球磨机比棒磨机更适合细磨，但在哪个阶段使用取决于该项目使用哪种球磨机。

以上是考虑棒磨机和球磨机有什么不同？哪种磨矿效果更好的选择时时应考虑的因素。不同的矿石条件不同，适用的磨机也必然不同。具体设计应选择哪种类型，必须根据具体情况制定方案进行比较。