黄金矿全套选矿工艺流程

黄金矿是一种非常珍贵的金属矿石，具有很高的经济价值。然而，黄金矿的提取过程非常复杂，需要采用一系列的选矿工艺流程才能将黄金矿从矿石中提取出来。本文将介绍黄金矿全套选矿工艺流程，帮助大家了解黄金矿提取的过程。

一、破碎工艺

黄金矿的矿石通常较为坚硬，需要通过破碎工艺将其破碎成较小的颗粒。破碎工艺可以采用颚式破碎机、圆锥破碎机等设备进行破碎。破碎后的矿石颗粒大小一般在10mm以下。

二、磨矿工艺

磨矿工艺是将破碎后的矿石进一步细化，使其达到所需颗粒度的过程。磨矿工艺可以采用球磨机、短头锥式破碎机等设备进行磨矿。磨矿后的矿石颗粒大小一般在0.074mm以下。

三、浮选工艺

浮选工艺是将磨矿后的矿石与气泡接触，使黄金矿颗粒被气泡吸附并浮到液面上的过程。浮选工艺可以采用机械式浮选机、气浮选机等设备进行浮选。浮选后的黄金矿浓度一般在30%以上。

四、氰化工艺

氰化工艺是将浮选后的黄金矿与氰化液接触，使黄金矿与氰化液中的氰离子形成稳定的氰化物配合物，从而将黄金矿提取出来的过程。氰化工艺可以采用搅拌桶、氧气增压搅拌桶等设备进行氰化。氰化后的黄金矿浓度一般在0.1-1g/L之间。

五、吸附工艺

吸附工艺是将氰化后的黄金矿与活性炭接触，使黄金矿在活性炭表面吸附，从而将黄金矿从氰化液中分离出来的过程。吸附工艺可以采用吸附塔、离心机等设备进行吸附。吸附后的黄金矿含量一般在1000g/t以上。

六、脱附工艺

脱附工艺是将吸附后的黄金矿从活性炭上脱附下来的过程。脱附工艺可以采用热脱附、酸脱附等方式进行脱附。脱附后的黄金矿含量一般在50g/t以上。

七、电积工艺

电积工艺是将脱附后的黄金矿通过电解的方式从溶液中析出黄金的过程。电积工艺可以采用电积槽、离心机等设备进行电积。电积后的黄金矿含量一般在99.9%以上。

总结：

黄金矿全套选矿工艺流程包括破碎、磨矿、浮选、氰化、吸附、脱附、电积等工艺流程。每个工艺环节都需要采用不同的设备和方法进行操作，且每个环节都需要严格控制工艺参数，以保证黄金矿的提取效果。在实际操作中，还需要根据不同的矿石特性和提取要求进行调整和优化，以提高黄金矿的回收率和品质。