湿法球磨工艺处理量
0.65-615t/h湿法球磨工艺加工物料
矿石料、水泥、新型建材、硅酸盐、耐火材料、化肥、黑色金属的选矿和有色金属、玻璃陶瓷等湿法球磨工艺设备配置
破碎机、球磨机、螺旋分级机、振动筛、给料机等湿法球磨工艺介绍
湿法球磨工艺的主要设备是湿法球磨机。实际上，球磨工艺可分为湿法和干法两种，湿法球磨工艺需要加水助磨，而干法则不需要加水。本文主要介绍湿法球磨机的结构和工作原理，以及湿法球磨工艺的特点。湿法球磨机的结构由进料器、轴承、筒体、传动部、电机、出料部等结构组成。湿法球磨机各部分各司其职，负责自己的工作。
湿法球磨机根据排矿方式的不同可分为格子型和溢流型。其中格子球磨机在出料端配有排矿格子，会强制排矿合格产品，而溢流型没有排矿格子。排矿方式是给料端不断给料，筒体内压力越来越大，接近排料端的物料会因压力过大而排出。由此不难看出，格子湿法球磨机更适合研磨粒度粗的物料，研磨效率更高。对于要求产品粒度细的物料，应选择溢流湿法球磨机，但尽量避免过磨。
湿法球磨机工作原理
物料从给料器进入筒体，轴承带动筒体旋转。在旋转过程中，由于钢球和矿石本身的抛落冲击和自磨，物料被粉碎。由于不断给料，压力促使筒内物料从给料端向排料端移动，产品从出料部排出(湿法磨矿时，物料通过水流带出)。排出的物料通过分级机进行分级，合格产品进入以下选择过程，不合格产品返回球磨机或进行二级磨矿，直至细度达到要求。
湿法球磨工艺与干法球磨工艺相比，具有以下特点。
1.更容易磨碎。由于湿法过程中会加入水，水对物料起到助磨作用，使物料表面的不饱和键与水分子发生可逆反应，因此湿法研磨使物料更容易研磨。
2.磨矿效率较高；干法球磨时，待磨材料有时会粘附在钢球上，从而降低磨矿效率。湿法球磨机由于加水，避免了这种现象，提高了磨矿效率。
3.衬板使用寿命更长。在湿法球磨机中，水可以更好地保护筒体衬板，减少钢球和材料对衬板的冲击，因此衬板损坏小，使用寿命长。
4.料浆更加均匀。在湿法过程中，球磨机可以迫使贫瘠的物料与塑料物料混合均匀。虽然时间短，但仍能获得成分均匀的浆料，浆料的颗粒主要是圆形颗粒，而不是片状颗粒，有利于浆料的快速流动。
以上介绍了湿法球磨机的结构和工作原理，以及湿法球磨机的工艺特点。湿法球磨工艺虽然好，但有些材料不适合，所以在选择球磨工艺时，首先要考虑材料的特点和成品的特点，决定采用哪种磨矿工艺。如果您不熟悉技术，您可以联系我们，由我们技术经为您出具详细的工艺方案和设备报价，欢迎垂询。
